Poate fi folosită și pentru îmbinări între clase superduplex și oțeluri inoxidabile austenitice sau oțeluri carbon
Oțelurile superduplex sunt deosebit de populare pentru desalinizare, celuloză și hârtie, desulfurarea gazelor de ardere și sistemele de apă de mare
Dezvoltat pentru a îndeplini cerințe severe, cum ar fi cele din NORSOK M-601 și standarde similare
Proprietățile metalului de sudură se potrivesc cu cele ale metalului de bază, oferind rezistență și tenacitate ridicate la tracțiune, precum și o rezistență excelentă la fisurarea prin coroziune sub tensiune și la coroziune localizată în medii care conțin clorură
Îndeplinește cerințele testului de coroziune conform ASTM G 48 Metodele A, B și E (40°C)
Supraaliat în nichel pentru a promova formarea austenitei
Proiectat pentru sudare integrală și poate fi utilizat în toate pozițiile fără modificarea setărilor parametrilor
Sudabilitatea este excelentă în pozițiile de sudare verticală în sus și deasupra capului
Date de exploatare:
- Polaritate – DC +
- Gaz de protecție (EN ISO 14175) – M21, (C1)
- Dimensiune (mm) – 1.2
- Intervalul de temperatură de funcționare – de la -50°C până la 220°C
Sudare cu sursa de alimentare standard GMAW cu polaritate DC+
Nu este nevoie de pulsații
Tehnica backhand (glisare) preferată cu o lucrare unghi de aproximativ 80º
Ar + 15 – 25% CO2 oferă cea mai bună sudabilitate și proprietăți mecanice
Debitul de gaz adecvat este de 16 – 20l/min
Aportul de căldură recomandat este de 0,5 – 1,5 kJ/mm, temperatura între treceri max 120°C și ieșirea firului 15 – 20 mm
Căldura post-sudare; în general tratamentul nu este necesar
În cazuri speciale, recoacerea cu soluție poate fi efectuată la 1100 – 1185 °C urmată de călirea cu apă
Recenzii
Nu există recenzii până acum.