Mecanizarea sudării conductelor și rezervoarelor – Productivitate și calitate!
În industria confecțiilor metalice, a echipamentelor sub presiune și a instalațiilor pentru petrol și gaze, sudarea reprezintă una dintre operațiile cu impact major asupra productivității.
Lipsa sudorilor calificați, costurile de producție și cerințele tot mai ridicate privind calitatea îmbinărilor determină companiile să investească în mecanizarea proceselor de sudare.
Prin integrarea echipamentelor de mecanizare Bug-O USA si Promotech Polonia , a sistemelor de pozitionare Dumeta și a surselor industriale de sudura Miller Electric, Detop oferă soluții adaptate aplicațiilor de sudare repetitivă.
Problema: sudarea manuală a îmbinărilor repetitive
În producția de conducte, rezervoare și structuri metalice, o parte importantă a timpului de execuție este consumată de poziționarea pieselor, deplasarea operatorului și întreruperile dintre cordoanele de sudură.
Pentru îmbinările circulare sau longitudinale, sudarea manuală presupune menținerea constantă a vitezei de deplasare, distanței pistoletului și parametrilor arcului.
Aceste condiții devin mai dificil de menținut în cazul pieselor mari sau al cordoanelor lungi.
Principalele provocări sunt:
- Variația vitezei de sudare între operatori.
- Întreruperile pentru repoziționarea pieselor.
- Timpul redus de arc activ raportat la timpul total de lucru.
- Oboseala operatorului la suduri lungi.
- Necesitatea menținerii unui nivel constant de calitate.
Soluția: mecanizarea mișcării de sudare și a poziționării piesei
Mecanizarea permite controlul deplasării pistoletului, al rotației piesei sau al ambelor mișcări.
Spre deosebire de robotizarea completă, sistemele mecanizate pot fi configurate pentru a fi operate și supravegheate de personal instruit, cu intervenții pentru reglarea și monitorizarea procesului.
O configurație poate include trei componente principale.
1. Coloane și sisteme de deplasare
Echipamentele de mecanizare permit poziționarea și deplasarea controlată a pistoletului de sudare.
În funcție de configurație, acestea pot fi utilizate pentru cordoane longitudinale, circumferențiale sau alte aplicații repetitive.
Prin menținerea unei viteze de deplasare controlate, sistemul contribuie la uniformitatea procesului.
2. Poziționere și sisteme de manipulare Dumeta
Sistemele de pozitionare Dumeta permit rotirea și înclinarea pieselor în condiții controlate, în limitele capacității și geometriei echipamentului.
Pentru sudarea circulară, piesa poate fi rotită în timp ce pistoletul rămâne într-o poziție favorabilă.
Acest principiu poate reduce necesitatea repoziționării manuale și poate permite executarea unor cordoane continue.
3. Surse industriale de sudare Miller Electric
Sursele Miller Electric pentru sudare MIG/MAG pot fi integrate în configurații mecanizate compatibile.
În funcție de model și aplicație, pot fi utilizate procese convenționale sau pulsate, împreună cu sisteme de alimentare cu sârmă și pistolete adecvate regimului de lucru.
Alegerea sursei depinde de material, grosime, procedura de sudare și productivitatea urmărită.
Exemplu de aplicație industrială: mecanizarea sudării ansamblurilor metalice
Într-o aplicație industrială documentată de Detop , soluția tehnică a inclus o coloană de sudare Promotech, un poziționator Dumeta și o sursă Miller Electric Deltaweld.
Configurația a urmărit mecanizarea mișcărilor necesare procesului de sudare, astfel încât operațiile repetitive să poată fi executate în condiții mai controlate.
Soluția a fost completată cu echipamente auxiliare pentru poziționarea pieselor și exhaustarea fumului de sudură Kemper.
Prin integrarea acestor componente, operatorul poate supraveghea procesul și poate interveni asupra parametrilor și poziționării, fără a fi necesară executarea manuală a întregii mișcări de sudare.
Este important de precizat că mecanizarea nu elimină cerințele de calificare a procedurii de sudare și de verificare a îmbinărilor. Cerințele de calificare a personalului și de certificare depind de proces, gradul de mecanizare și standardele aplicabile.
Beneficiile mecanizării sudării
Creșterea timpului de arc activ
Reducerea întreruperilor și a repoziționărilor poate crește proporția timpului efectiv de sudare în timpul total de producție.
Repetabilitate mai bună
Viteza de deplasare și mișcarea piesei pot fi controlate mecanic, reducând variațiile asociate execuției manuale.
Utilizarea eficientă a personalului
Operatorul se poate concentra asupra pregătirii, reglării și supravegherii procesului, în loc să execute manual fiecare mișcare.
Ergonomie îmbunătățită
Poziționarea piesei și a pistoletului poate reduce necesitatea lucrului în poziții dificile.
Posibilitatea standardizării
Pentru produse similare, parametrii validați și configurațiile mecanice pot fi reutilizate, simplificând organizarea producției.
Pentru ce aplicații este potrivită mecanizarea?
Soluțiile de mecanizare pot fi analizate pentru:
- Sudarea circulară a conductelor.
- Fabricarea rezervoarelor și a recipientelor metalice.
- Sudarea longitudinală a ansamblurilor.
- Fabricarea echipamentelor industriale.
- Construcția de structuri metalice.
- Producția repetitivă de componente sudate.
Rentabilitatea investiției depinde de numărul îmbinărilor, timpul de execuție, geometria pieselor și nivelul de repetitivitate al producției.
Detop – Integrarea unei soluții complete de sudare mecanizată
O investiție în mecanizare trebuie analizată ca sistem complet, nu doar ca achiziție individuală de echipamente.
Detop poate sprijini selectarea și configurarea soluției în funcție de dimensiunile pieselor, masa acestora, procedura de sudare, productivitatea necesară și condițiile de lucru.
Prin combinarea tehnologiilor Promotech, Dumeta și Miller Electric pot fi dezvoltate configurații adaptate nevoilor fiecărui atelier sau proiect industrial.
Doriți să reduceți timpul de sudare și să îmbunătățiți repetabilitatea procesului?
Contactați echipa Detop pentru evaluarea aplicației și identificarea unei soluții de mecanizare potrivite.
